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        人.机.料.环.发.对于硅胶制品行业的重要性,你了解过了吗!

        文章出处:广东帝博科技有限公司 人气:-发表时间:2021-03-09

        在橡塑行业里,人机料环发是通俗的品质管控方式,对产品的质量品质以及车间的管理都有较好的帮助,所以在硅胶制品行业里,这几个方式也算给每个硅胶加工厂家起到了很大的作用,所以重要性就不必多说,我们今天主要来详细聊聊硅胶之中的“人机料环发”!



        做加工行业的都知道,人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。


        人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原材料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境。


        一、人的分析


        技能问题?制度是否影响人的工作?是选人的问题吗?是培训不够吗?


        是技能不对口吗?是人员对公司心猿意马吗?有责任人吗?


        人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?


        人是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕着"人"的因素,不同的硅胶制品厂家有不同的管理方法。


        人的性格特点不尽相同,其工作效率,工作态度,以及对硅胶产品质量的理解就不一样,有的人温和,做事慢,仔细,对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏质量意识,但工作效率高。


        作为领导者,不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待(公平的前提下),对不同性格的人用不同的方法,使他们能"人尽其才"。发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。


        如何提高生产效率,就首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高其工作的积极性。


        可采取的控制措施:


        加强“质量第一、客户第一、下道工序是用户”的质量意识教育,建立健全质量责任制,编写明确详细的操作流程,加强工序专业培训,颁发操作合格证,加强检验工作,适当增加检验的频次,通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法,消除操作人员的厌烦情绪,广泛开展QCC品管圈活动,促进自我提高和自我改进能力。


        二、机台分析


        就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,硅橡胶产品质量的又一要素。


        型号是否对,设备是否按时保养,机台配套设施是否齐全,机台配合什么员工生产比较方便,操作的方式是否合理,设备的摆放以及环境等等


        机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。


        使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。


        点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。


        保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。


        主要控制措施有:


        ① 加强设备维护和保养,定期检测机器设备的关键精度和性能项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制点的设备进行重点控制;


        ② 采用首件检验,核实定位或定量装置的调整量;


        ③ 尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置,经减少对工人调整工作可靠性的依赖。


        三、料的分析

        材料在硅橡胶制品成型工艺中占据很大的关联,不少产品因为材料的问题影响着生产,也会因为材料的问题导致消费者投诉,所以在选购材料是需要了解到以下几点;


        材料是否是品牌,型号是否对于,炼胶后的存放时间,保质期是否已过,材料是否存在黑点杂质,入厂检验了吗,使用方式是否规范,材料的使用环境对不对,硅胶料与机台的磨合,不同材料同时生产是否互相影响。


        “硅胶原料”,是生产半成品、配件、成品硅胶件胶料。现在的硅胶成型工艺里,一般分为原材料以及半成品材料,原料经过厂商混炼将白炭黑,硅树脂,硅烷交联剂,硅油等几大类融合混炼成型在进行封箱,低温冷藏,而直接给到硅胶成品厂家后直接放入炼胶机进行色胶添加,硫化剂添加后即可上机生产。所以成品料和半成品材料有一定的区分在于没有添加色胶和硫化剂。


        而在管控是要注意:


        1、 厂家材料采购合同中明确规定质量要求,以及要求验证货物;


        2、 加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验;


        3、 合理选择供应商(包括“外协厂”);


        4、 搞好协作厂间的协作关系,督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。


        四、法的分析


        生产管理的方法想法,结合以上几个因素基本可以找到不同的管理方式方法,是否有按照要求方法去操作,方法是否这个员工去这样做,这个方法他能看懂吗,能做的出来吗,方法合适更多其他人吗,方法给对了吗,在这个环节下可行能,能在改进吗;

        顾名思义,法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。


        它包括:工艺指导书,标准流程指引,生产图纸,生产计划表,硅胶产品作业标准,检验标准,各种操作规程等。他们在这里的作用是规范产品的生产流程和及时准确的反映产品质量的要求。严格按照规程作业,是保证产品质量和生产进度的一个条件。


        工艺方法的防误和控制措施:


        ① 保证定位装置的准确性,严格首件检验,并保证定位中心准确,防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心;


        ② 加强技术业务培训,使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法,尽可能配置显示定位数据的装置;


        ③ 加强定型刀具或刃具的刃磨和管理,实行强制更换制度;


        ④ 积极推行控制图管理,以便及时采取措施调整;


        ⑤ 严肃工艺纪律,对贯彻执行操作规程进行检查和监督;


        ⑥ 加强工具工装和计量器具管理,切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作。


        五、环的分析


        在时间轴上环境变了吗,光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗,环境是安全的吗,环境是人为的吗,小环境与大坏境能并容吗?


        环:生产环境,也可以理解为5S,所谓环境,一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等,而硅胶行业里比较重要的就是环境,由于硅胶是属于吸附高分子材料,有一定的静电和吸附力,车间灰尘毛发太大很可能导致产品上面粘毛粘灰,所以好的环境能够更好的管理产品质量,而不好的环境一定不能出好的产品。


        在确保产品对环境条件的特殊要求外,还要做好现场的整理、整顿和清扫工作,大力搞好整洁文明生产,为持久地生产优质产品创造条件,可以说硅橡胶制品工厂生产环境的可以影响到作业员的生产效率。

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